Этап #1 Постановка задачи
Незадолго до этих событий мы практически экстренно — всего за пару месяцев — сделали для «Корунда» два прототипа терминала оплаты, из металла и пластика.
Теперь от Формлаба требовалось модифицировать корпус устройства под использование считывателя магнитной полосы банковских карт.
Поэтому мы приступили к работе над третьим прототипом.
Этап #2 Эскизирование
Отдельно дизайн для третьего прототипа разрабатывать не пришлось. Мы лишь немного изменили внешний вид пластикового корпуса из предыдущей задачи (времени на работу, как и в прошлый раз, было немного).
Этап #3 3D-моделирование
Этап #4 CAD-моделирование
Времени на прототип нам дали, как уже говорилось, немного. В общем, его было настолько мало (третий прототип терминала заказчику нужно было получить ещё быстрее, чем два первых), что нам пришлось обойтись даже без конструкторской документации.
Да, и так тоже можно: на производство мы отправили модель и согласовывали её устно. И это неправильно, никто не спорит.
Зато мы выиграли неделю времени, а заказчик успел показать терминал на выставке.
Этап #5 Прототипирование
А вот и предсерийный прототип, благодаря которому удалось выявить проблемы корпуса. Здесь они заключались, в частности, в его недостаточной жёсткости.
! — Подробно о выборе технологии прототипирования читайте здесь.
Первый прототип терминала «Корунд», второй, третий… На примере этого проекта можно проследить, как терминал плавно эволюционирует в сторону серийного изделия.
— Мы постоянно говорим, пишем об этом, но повторять не устанем: любой корпус, даже очень простой, необходимо проверять на нескольких прототипах, максимально приближенных по своим свойствам к серийному изделию.
Чем больше прототипов, тем меньше будет проблем при «обкатке» изделия на производстве.
Евгений Аракас,
руководитель проекта
Чем больше прототипов, тем меньше будет проблем при «обкатке» изделия на производстве.