Этап #1 Постановка задачи
Никто обычно не заглядывает под транспортёр ленты кассы супермаркета, чтобы посмотреть, как всё устроено. Управляет движением транспортёра кассир с помощью отдельного модуля, а мы создаём новый дизайн корпуса этого модуля и разрабатываем его конструкцию.
Состав блока управления — пульт и основной блок (плата управления с разъёмами, фотоэлементы с кабелем, пластиковый корпус). Пластиковый корпус состоит из двух частей, которые соединены друг с другом с помощью саморезов. На лицевой части — наклейка с логотипом производителя, наименованием модели (здесь поступим хитро: её размеры скопируем с предыдущей, но делаем свою — получается, что производитель может использовать как старую, так и новую, в зависимости от настроения).
Будем разрабатывать такой моноблок, как на картинке ниже.
Крепиться моноблок будет под столом транспортёра (для этого используем стальную пластину-переходник).
Плата управления закрепляется в корпусе саморезами.
Кстати, блок управления используется не только для остановки/пуска транспортёра, но и для включения освещения, а также экстренного отключения электрики (красная кнопка).
Ожидается, что корпус блока будет выдерживать вибрационные нагрузки от работы транспортной ленты, не помешает кассиру в работе (чтобы тот не рисковал наткнуться на какую-то из высовывающуюся из-под кассы часть блока или, ещё хуже, у него не возникало соблазна повесить или положить на корпус что-нибудь из своих вещей).
В задней части корпуса должны быть отверстия для подключения разъёмов к плате.
Ну и традиционно посмотрим на разработки конкурентов:
Этап #2 Эскизирование
Дизайн должен быть выдержан в нейтральной цветовой гамме, допускаются декоративные накладки. Обязательны пояснительные надписи на кнопках и лицевой панели.
С нашей стороны над проектом работают два дизайнера. Черновые эскизы первого:
И ещё варианты:
Отсеиваем то, что точно не подойдёт, «допиливаем», представляем заказчику:
Выбран вот такой блок управления:
Этап #3 3D-моделирование и визуализация
Этап #4 Макетирование
Первый макет показал что надо немного увеличить корпус: в реальности габариты готовых блоков питания отличались от указанных в документации. Пришлось запускать 3D-принтер повторно.
Этап #5 Инжиниринг. CAD-моделирование
После приёмки дизайн-модели и макета мы «отехнологичили» корпус под технологию производства — литьё под давлением.
Этап #6 Инжиниринг. Конструкторская документация
Рендеры:
То же, но с логотипом производителя:
Официальный сайт производителя устройства:
