Магнитотерапевтическая платформа

Работаем над крупным в буквальном смысле проектом: новой моделью мобильной магнитотерапевтической платформы почти три метра длиной. Нужно «сделать красиво и удобно»  — придать платформе современный внешний вид и подобрать подходящий материал для корпуса (есть сложности!).

Платформа выглядит как кушетка, на которой располагается пациент. Ему должно быть комфортно укладываться на платформу, — первая сложность.

Под «кушеткой» в строго определенном месте есть индуктор, излучающий слабое электромагнитное поле: его воздействие помогает снять спазм мышц. отсюда проблема номер два: индуктор выделяет много тепла, а значит, материал платформы не должен нагреваться. Нужно подобрать «правильный».

И третья трудность: конструкцию нужно сделать разборной, чтобы два человека могли легко переносить ее с места на место.

Со всеми сложностями мы справились. Читайте, как это было.

Проконсультироваться по своему проекту

Задачи и решения

Проблема, которую решили	Та версия, что есть сейчас, мало похожа на высокотехнологичный аппарат для оздоровительных процедур. Нужно обновить дизайн платформы, продумать ее эргономику и подобрать материал — с учетом как удобства пациента, так и большой теплоотдачи индуктора
Что нужно сделать? Задачи	1. Состав платформы — прочный каркас и горизонтальная рабочая поверхность, на которую ложится человек. Поверхность состоит из двух неразборных платформ. В одну из них встроен индуктор с вентиляторами для охлаждения. У платформы есть ножки. Команды индуктору подаются с внешнего блока управления.  2. Платформа должна выдерживать вес около 200 кг, а ее высоту нужно подобрать так, чтобы человек смог самостоятельно или с минимальной помощью сесть на кушетку с инвалидного кресла. Учесть, что во время процедуры человек может принимать разные позы — например, разводить руки в стороны и т.д. Для этого предусмотреть опоры для удобства перемещения по платформе.  3. Нельзя менять положение индуктора и использовать стекло для корпуса в пространстве над ним — оно нагревается.  4. Электробезопасная, разборная, складная и переносная конструкция. С ее переноской должны справиться два человека.  5. При проектировании использовать детали отечественного производства, легко заменяемые на аналоги. 6. Продумать расположение пульта управления — нельзя встраивать его в стол в ногах пациента. 7. Подобрать материал: устойчивый к царапинам и УФ-излучению прочный, немаркий материал, который не выцветает со временем. Фактура — гладкая, но не скользкая. 8. Минималистичный дизайн в стиле «хай-тех», отражающий принадлежность устройства к высоким технологиям и медицине. Аппарат должен создавать впечатление надежности и безопасности. Обтекаемая форма корпуса,  можно использовать подсветку.  9. Предпочтительны светлые тона, кроме чисто белого. Предусмотреть место для размещения названия модели и логотипа производителя
Решения и объем работ	1. Разработали дизайн и эргономику платформы — теперь она выглядит на уровне аналогов от крупных производителей. 2. Нашли нужный материал, определились с технологией производства. 3. Оптимизировали конструкцию за счет сокращения количества технологической оснастки. Для этого сделали половины основной части корпуса одинаковыми.  4. Подобрали подрядчика для изготовления платформы

Дизайн — шесть вариантов. На эскизах постарались показать разные форматы основной части,  основания и ухватов. 

На этом этапе задача заказчика — выбрать общую форму и стилистику устройства. Можно совмещать решения из нескольких вариантов. Детали будем прорабатывать после утверждения конкретного варианта.  

Вид платформы должен вызывать доверие у человека, который пришел на процедуру впервые. Поэтому мы сразу учитываем требования безопасности для пациента (для того, например, и скругления по углам) и удобство использования  «кушетки» (потребуются опоры).

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

А это — самые первые, предварительные эскизы. Их прилагаем к основным: возможно, заказчику придется по вкусу какая-то отраженная на них деталь

Заказчик склоняется к одному из двух вариантов: или «А», или «Г». Но в любом случае будет нужна подсветка — изнутри, с торцов в зонах ухватов для рук — и кнопка ее включения/выключения. Еще одно пожелание: сделать логотип светящимся. Вот так: 

Окончательный вариант «А» — подсветка есть, перенесена вглубь

Дизайн-модель:

Модель, на которой обозначены места ввода кабелей и логотипы (лого вырезан в корпусе и подсвечивается):

Этапы работ

1. Разработка технического задания

2. Промдизайн — эскизы

3. 3D-моделирование

4. Разработка конструкции корпуса

5. Пакет КД

Выбираем между контактной формовкой или вакуумной инфузией и эпоксидной или полиэфирной смолой. Конкретную технологию поможет подобрать производство, когда увидит конструкторскую модель. У нас уже готов концепт:

Проработана конструкция для изготовления несущего каркаса по технологии вакуумной инфузии. Материал — стеклопластик, композитный материал, который состоит из армирующего и связующего элементов (смолы). В нашем случае это  стеклоткань, пропитанная цветным гелькоутом.

Платформа сделана из двух половин. Каждая из них — это основание и верхняя часть. Основание состоит из внешней и внутренней обшивок и внутреннего силового набора (ребер жесткости), части основания склеиваются между собой при сборке.

Верхняя часть вставляется в пазы основания, сдвигается и фиксируется снизу двумя болтами. Правая и левая части изделия соединяются с помощью системы элементов и фиксаторов. Перед стыковкой на обе половины устанавливаются внутренние зашивки. Доступ к фиксаторам и проводке — через лючки.

Общий вид

Часть болтов сделана из полиамида: расположение металлических элементов вблизи индуктора недопустимо.

• Правая половина
• Левая половина
• Основание правое
• Основание левое
• Правая верхняя часть
• Левая верхняя часть
• Вид снизу. Фиксирующие болты верхней части
• Пружинный фиксатор
• Лючок для доступа

Производство рассчитало вес опытного образца платформы (с огромным запасом прочности). Запас оказался настолько большой, что поразил и заказчика, и нас: он был больше планируемого минимум на треть. 

Но серийные платформы будут постоянно переноситься через стандартные дверные проемы, складироваться, перевозиться на обычных автомобилях и собираться или разбираться. Это очень большая нагрузка. Вес жизненно важно снизить. 

Делаем прочностной расчет и корректируем модель. Предполагаемый вес уменьшается почти до планируемого. Однако технология такова, что окончательную массу серийного изделия можно понять только после изготовления прототипа: наша платформа сложной геометрии плюс в ней есть отверстия. Тогда же можно будет все перерассчитать и внести изменения в КД.

Конструкция облегченной версии:

Сроки, цены, технологии

Над проектом работали	Технический писатель, промышленные дизайнеры, 3D-моделлер, конструктор, руководитель проекта
Технологии и материалы	Вакуумная инфузия, стеклопластик
Стоимость разработки	1,3 млн рублей (2024 г.)
Сроки	5 месяцев
Тираж	От нескольких десятков в первый год до нескольких тысяч потом

Заказать разработку корпуса

Кому нужна эта разработка корпуса?

Отрасль	Массаж и фитнес, спорт
Пользователи	Люди без специальных навыков
Покупатели устройства	Широкий спектр — от медицинских учреждений до санаториев, массажных салонов и фитнес-залов

Рендеры:

Смотреть еще проекты

Хотите узнать больше о разработке промдизайна, конструкции и технологиях производства корпусов — читайте наши статьи на Хабре и в блоге Формлаба.