Мы взяли задачу по разработке корпуса, поработали и отдали клиенту партию готовых корпусов. Клиент доволен: ведь мы еще и электронщиков для проекта подобрали.
Корпус непростой — это специальный столик, который используется в лабораториях при проведении исследований методом иммуноферментного анализа. Подсветка помогает лаборантам легко и быстро разложить реагенты и образцы в нужные лунки микропланшета, который находится на лицевой панели. Процесс управляется программно, а на дисплее столика отображаются названия реагентов и ID материалов.
Материал корпуса — двухкомпонентный полиуретан, электронная начинка — дисплей, плата управления, четыре кнопки, двухцветная светодиодная матрица (красный и зеленый светодиоды, которые вместе дают оранжевый оттенок). На задней панели — USB-разъем и разъем для блока питания.
Задачи и решения
| Решенная проблема клиента | Нужно разработать корпус устройства, есть образец подобного. |
| Цель клиента | Сделать собственный прибор — «как этот, только лучше» — всего за полгода. |
| Что нужно сделать? Задачи | 1. Минимизировать габариты корпуса, уменьшить его толщину, изменить расположение кнопок управления. 2. Обеспечить возможность сцеплять несколько столиков в единое целое. 3. Выбрать наклон экрана с учетом возможности стыковки, хорошей видимости дисплея. 4. Надежная фиксация микропланшета с лунками и удобное его извлечение из корпуса. 5. IP53. Поверхность должна допускать мытье дезинфицирующими растворами. 6. Герметичные кнопки управления. 7. Хорошая видимость и точное позиционирование подсветки в лунках независимо от цвета жидкости. 8. Светло-серый цвет. |
| Решения и объем работ | 1. Некоторые компоненты электроники были покупными, и влиять на них мы не могли. Проектировать корпус приходилось с учетом их монтажа, не забывая и про себестоимость последнего (а значит, нужно было совместить «правильный» монтаж и минимальное количество деталей). 2. «Побороли» засветку ярких светодиодов на соседние лунки. Для этого пришлось во время сборки красить колодцы. Да, в проекте получилось много ручного труда, но для небольшой партии это нормально и финансово оправдано. 3. Возможность сцепки столиков реализовали через закладные в основании. |
Этапы работ
1. Разработка технического задания
2. Промдизайн — чистовые и черновые эскизы
3. 3D-моделирование
4. Разработка графики для надписей
5. Макетирование
Сроки, цены, технологии
| Над проектом работали | Технический писатель, промдизайнер, графический дизайнер, 3D-моделлер, конструктор, руководитель проекта. |
| Технологии и материалы | Производство корпуса: литье в силиконовые формы. Пленочная клавиатура. |
| Ценовой диапазон разработки | $8000-10000, учитывая изготовление прототипа и макетом (по состоянию на декабрь 2023). |
| Сроки | 6 месяцев от подписания договора до прототипа и 9 месяцев от договора до отгрузки партии серийных корпусов. |
| Тираж | 50 единиц. |
— В этом проекте была совместная разработка прибора: Формлаб отвечал за корпус, команда «РедБис» — за электронику. Но и команда заказчика нам сильно помогала на всех этапах. Это серьезно сократило сроки реализации проекта: мы очень быстро вышли на серийные изделия. Спасибо команде заказчика, ждем с новыми интересными задачами.
Евгений Аракас,
руководитель проекта
Кому нужна эта разработка корпуса?
| Отрасль | Лаборатории, использующие иммуноферментный анализ. |
| Пользователи | Сотрудники лабораторий. |
| Покупатели устройства | Снабженцы учреждений, частные покупатели и госзакупщики. |
Хотите узнать больше о разработке промдизайна, технологиях производства и изготовления корпусов — читайте наши статьи на Хабре и в блоге Формлаба.
