Как за пару минут самостоятельно рассчитать цену корпуса

На примере корпусов из пластика

В качестве ответа на вопрос предлагаю эту статью. После прочтения у вас появится понимание основного алгоритма расчета цены корпуса. В общих чертах.

Вы узнаете, как технология влияет на цену (но какая технология оптимальна в вашем случае, может подсказать только опытный специалист, так как требуется учесть множество факторов).

На какой стадии проект?


Шаг 1

Я бы мог вас отправить сразу к цифрам в таблице ниже, но наверняка вы ошибетесь, если не учтёте следующую информацию.

Решающее значение имеет текущая стадия вашего проекта. Выберите подходящую из списка ниже, чтобы мы могли пойти дальше.

  1. Мы сделали первую плату, написали софт, нужен корпус для сборки прототипа.
  2. Электроника готова, всё протестировано, нужно 10 корпусов, чтобы продать первым клиентам (или отдать им на тест в реальных условиях).
  3. Тесты закончены, нужно 100 корпусов для первой пробной партии.
  4. Первая партия продалась успешно, нужно 1000 корпусов.
  5. Продажи идут, нужно 5000 корпусов в следующем году.

— Выбрали, на чём остановились?

Сейчас, когды вы знаете, на какой стадии проект, я распишу на примерах, где сколько нужно денег и времени.

Представим, что мы с вами приходим на завод и просим сделать нам 10 корпусов. Даём документацию, пример и все, что нужно. А завод говорит, нет проблем, приходите через пару дней, каждый корпус будет стоить по 500 рублей.

Сомневаемся, мол, немного дороговато, и идём платить в кассу. Но в целом нас всё устраивает: всего то 5000 отдали. К концу недели уже соберёмся и в понедельник разошлём клиентам.

Или другая ситуация — находим большой, серьёзный завод, приходим и... «Сделайте нам 100 корпусов!». А заводской менеджер обнимает вас за плечи и проводит по белоснежным цехам, где роботы стоят в линейку и синхронно делают что-то нужное! Потом нам говорят — приходите через неделю, всё получите. Идём в кассу, платим и ждем. Так должно быть, так хочется, но..

... в реальном мире завод даже не ответит на ваше электронное письмо.

О причинах можно спорить долго. Нет среднего пласта производств в стране, все наперекосяк и т.д., — но эта статья о том, как поступать, чтобы всё сделать и не умереть разориться по дороге.

В чем самая главная проблема нас как небольшого заказчика? Мы выбираем «неправильный мёд» (технологию) для своей задачи. А значит, и неправильное производство. А значит, и свои бизнес-процессы в этой части проекта выстраиваем неправильно.

В табличке ниже — расчёт простенького пластикового корпуса. По ней можно сориентироваться, под какой тираж какая технология больше нам подходит, и какие затраты надо учитывать на старте:

Тираж, шт.11010010005000
Назначениепрототип или опытный образецтестовая партиятестовая партия клиентамкоммерческая партиякоммерческая партия
Оптимальная технологияфрезеровка пластикалитье в силиконовую оснасткулитье в силиконовую оснасткулитье в металло-полимерную пресс-формулитье в стальную пресс-форму
Стоимость подготовки (мастер модели или оснастки), руб.070 000100 000250 000400 000
Стоимость всего тиража, руб.60 00020 000150 000500 000600 000
Цена корпуса, руб./шт.60 0009 0002 500750200

Разумеется, цифры условные. Но их порядок вполне позволяет сделать следующие выводы:

Выводы


Шаг 2

1. Надо выбирать подрядчика конкретно под свой тираж

Но с оглядкой, какая следующая ступень нас ждет. Например, мы рассчитываем, что в следующем году нам точно будет нужно 1000 штук корпусов. Тогда надо сразу идти на то предприятие, для которого такой тираж обычен и приемлем. Такой завод, скорее всего, сможет меньшую ступень (100 корпусов) сделать дешевле.

Все подрядчики разные, с некоторым у вас не получится договориться, кому-то не позволят технологии и бизнес-процессы. Мы проверили за 10 лет полсотни подрядчиков, и заказы своих клиентов размещаем только на четырёх предприятиях. Только представьте, со сколькими заводами мы решили расстаться, чтобы работать с самыми надёжными…

2. Нельзя рассчитывать, что мы сможем заказывать «по чуть-чуть»

Надо сразу смотреть на тираж, который будет завтра, и планировать затраты под него заранее. Никто не будет останавливать конвейер под нашу мелкую, а скорее НЕТИПИЧНУЮ для завода задачу. Маленький заказ производство выполнит, нет проблем, но они должны такие делать каждый день. Мы, к сожалению, все время это забываем или не учитываем. Для наглядности привожу график, где можно увидеть соотношение стартовых затрат к стоимости самого производства, а также объем средств, необходимых для каждого уровня (порядка) тиража:

3. Чем тираж меньше, тем корпус дороже

Самый первый прототип стоит зашкаливающее дорого, но он предназначен не для продажи. Поэтому на цену корпуса надо смотреть с колокольни той задачи, для решения которой эта партия предназначена. Условно, если нужны корпуса для сборки и продажи, то нет смысла смотреть на единицы и десятки корпусов. Себестоимость убьет маржу или сделает устройство неконкурентным по деньгам. Вот график, где видно стоимость корпуса в разных технологиях:

Кстати, есть и обратная логика — мы делаем проекты, где задача состоит в том, чтобы сделать корпус именно дороже (чтобы он оправдывал высокую цену и качество продукта). Очень часто такие контракты находятся в сфере дорогого оборудования для спецслужб, военных или медицины — там нет прямой конкуренции у продукта, но делать его в устаревшем корпусе нельзя, так как Большой Клиент просто не заключит сделку, не подпишет бюджет или не инвестирует в проект.

4. Если денег на запуск своего производства совсем нет, нужен «ход конём»

Да, именно «ход конём», так как вариант купить готовый корпус и переделать для себя очевиден, но таит в себе массу подводных камней...

Вообще, оценивать «денег нет» сразу в лоб очень неправильно — лучше идти от самой задачи, но только её перефразировать, переиначить, для правильного понимания. Представьте ситуацию, что ваш продукт должен конкурировать с зарубежным игроком, который уже есть на рынке? Сколько конкурент тратит на корпус? Или что скоро очень важная сделка для вас, от которой зависит годовая выручка? Сколько можно потратить денег, чтобы эту сделку закрыть или выйти на рынок, где уже не пропихнуться?

Я просто пытаюсь показать, что оценка всегда должна идти от задачи, но нужно быть либо честным самим с собой, либо позвать эксперта со стороны.

Примеры


Шаг 3

Текст был бы неполным без конкретных примеров, что почём. Все корпуса нетиповые, т.е. разрабатывались свой дизайн, под конкретную задачу и тираж:

Вместо итогов

— Сразу хочу отметить, что статья не даст точных цифр именно для вашего прибора — большинство из нас ошибётся все равно… Каждый проект имеет 20-30 параметров, которые существенно влияют на цену, т.е. модель оценки нельзя устаканить в простую и однозначную схему. Всегда надо смотреть глубже. Если хотите, давайте проведем оценку вашего корпуса уже со специалистами Формлаба:

Андрей Востриков,
руководитель

ФОРМЛАБ, специалисты по корпусам

Отзывы:

Прочитал статью про изготовление корпусов. Огромное спасибо за раскрытие темы! Это настоящая статья с прикладным значением, чего становится всё меньше на гиктаймсе. А уж информацию из комментариев вообще считаю золотой!

Булатов Кирилл

подпиши НДА

Прежде чем обсудить задачу, подпишите соглашение о неразглашении

Подписать NDA