Состав этого датчика для зондирования дна, который подключается к эхолоту, вроде бы простой: корпус, пьезэлемент, экран и заливочный компаунд. Дизайн уже есть, тут делать ничего не надо, основная засада — в конструкции. Приступаем к решению проблемы; здесь все серьезно.
Задачи и решения
| Проблема, которую решили | Дизайн есть, с технологией производства определились, но у заказчика не было конструкторов, способных сделать пакет КД «под производство». И самого производства тоже не было. А когда оно нашлось, завод обратился к нам, и мы выступили в качестве субподрядчика завода-изготовителя. |
| Цели клиента | Запуск производства. А для этого нужна разработка конструкции корпуса, адаптированная для производства способом литья пластика под давлением, проверка конструкции прототипом и, конечно, конструкторская документация. |
| Что нужно сделать? Задачи | 1. Сделать конструкцию корпуса исходя из имеющегося дизайна. 2. Корпус должен обеспечивать заливку внутреннего наполнения компаундом на производстве. Сложность: заливка должна быть определенным компаундом. Да так, чтобы пьезодатчик внутри находился на определенной глубине. 3. При разработке конструкции учесть, что у датчика должна быть хорошая обтекаемость — он эксплуатируется в воде и не статичен, а работает на приличных скоростях. |
| Решения и объем работ | 1. Разработали конструкцию и конструкторскую документацию для производства прибора. 2. В сотрудничестве с изготовителем — генподрядчиком — реализовали проект, не беспокоя клиента по пустякам. Много вопросов было согласовано между разработчиками и заводом напрямую, а не через клиента. |
Этапы работ
1. Разработка технического задания
2. 3D-моделирование
3. Макетирование (заказчик)
4. Разработка конструкции корпуса
5. Разработка конструкторской документации
6. Прототипирование (генподрядчик)
Сроки, цены, технологии
| Технологии и материалы | ABS-пластик; литье пластика под давлением |
| Над проектом работали | Технический писатель, конструктор, технолог производства, руководитель проекта |
| Производство | ОПМ Групп |
| Ценовой диапазон разработки | $5 500-6 500 (по состоянию на март 2023) |
| Сроки | 7 месяцев от старта разработки до получения готовых серийных корпусов на складе клиента |
| Тираж | 15 000 шт. / год |
— Вместе с компанией «Практик» мы реализовали уже несколько проектов. Причем задачи были «под ключ», то есть те, которые включают в себя производство серийных корпусов и их поставку на склад заказчика. И такой подход — очень правильный, ведь в конечном итоге клиенту нужно получить серийное изделие с требуемыми характеристиками.
Евгений Аракас,
руководитель проекта
Кому нужна эта разработка корпуса?
| Отрасль | Приборостроение |
| Пользователи и покупатели устройства | Рыбаки |
Хотите узнать больше о разработке промдизайна, технологиях производства и изготовления корпусов — читайте наши статьи на Хабре и в блоге Формлаба.
