Формлаб

Экспресс-анализатор крови

Анализатор гемоглобина и его производных "Полигем Экспресс". Весь проект поэтапно и в деталях
Этап #1

Постановка задачи

Экспресс-анализатор — незаменимая штука для медучреждений и разного рода лабораторий — проводит анализ крови на гемоглобин и его производные, выводит результаты на дисплей и тут же распечатывает, если нужно. Уместить всю начинку в простую коробку и сам производитель в состоянии, а делать так, чтобы прибор смотрелся как минимум современно, будет Формлаб.
Старый корпус анализатора крови
Старый корпус анализатора крови
В корпусе предусмотрен отсек с крышкой для установки наливной кюветы или картриджа с образцом крови. Здесь очень жёсткие условия: отсек должен быть расположен вертикально с вылетом из корпуса минимум 15 мм и закрываться крышкой. Еще требования: ударопрочность, матовая поверхность, пыле- и влагозащита, лёгкость чистки. Три разъёма: USB, Ethernet и сетевой шнур шнур питания. Допустимая технология производства — литьё пластика под давлением.
Этап #2

Разработка дизайна

Эскизирование
Идёт поиск общей геометрии и характера дизайна будущего корпуса. На этом этапе не учитываются ни материалы, ни производство. Даже органы управления показаны схематично:
Дизайн корпуса анализатора крови. Эскизы
Разумеется, не всё, что придумали, можно реализовать. На то и эскизы — "поймать" концепт.
Два варианта анализатора — с "полочкой" и без
Два варианта анализатора — с "полочкой" и без
Визуализируем то, что получилось:
Нет, "полочка" заказчику не подойдёт: ограничение по габаритам. Делаем без.
Этап #3

Разработка дизайна

3D-моделирование
Рабочий процесс моделирования:
Иногда плату можно изменить "под корпус". Это как раз тот самый случай. Существующая не умещается в корпусе, который придумали, и заказчик согласился несколько поправить её форму.
Плату можно изменить
Плату можно изменить
Ещё немного рабочего процесса:
Этап #4

Инжиниринг

Конструкторская разработка и конструкторская документация
Будем использовать две технологии производства — литьё в силиконовые формы и фрезеровку пластмассы.
Этап #5

Прототипирование

Несмотря на то, что малотиражные технологии производства прототипа в 99% случаев отличаются от многотиражных, и прототип не будет выглядеть точь-в-точь как готовый продукт, с помощью прототипирования можно выявить и вовремя устранить серьёзные недостатки будущего изделия.
Результат ожидаем: анализ прототипа показал, что именно надо доработать. Исправляем уклоны, увеличиваем габариты корпуса, оптимизируем отверстия под переключатель и разъёмы, упрощаем петли и т.д.
Кстати, как насчёт цвета корпуса?
Этап #6

Производство

Производим первую партию корпусов, 50 штук. Подрядчиков на такую мелкую партию найти трудно, но возможно. Если нужно, обращайтесь: теперь мы точно знаем, как надо заказывать.
— Это едва ли не первый наш проект, где мы отвечали буквально за всё: и за разработку дизайна, и за поиск производства, и за доставку готовых корпусов из Китая. Признаемся честно: Формлаб тоже ошибается. Когда посылка приехала в Россию, мы обнаружили, что корпуса с дефектом. Отправлять всё на переделку обратно вышло бы дороже, чем заказать то же самое повторно. Респект заказчику, он сумел понять наше состояние. Зато благодаря этому случаю мы переформатировали свои бизнес-процессы: теперь перед отправкой из Китая всю готовую продукцию инспектируют наши представители.

Андрей Востриков
Руководитель проектного бюро Формлаб

В этом проекте мы отвечали буквально за всё: и за разработку дизайна, и за поиск производства, и за доставку готовых корпусов из Китая.